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硅膠制品流痕、暗痕(波紋)解決方案

文章出處:未知作者:admin人氣:發表時間:2017-06-22 14:21【大 中 小】
硅膠制品流痕、暗痕(波紋)解決方案
硅膠制品暗痕(波紋)不良屬于硅膠制品外觀不良的一種,其表現爲硅膠制品成型後key表面出現兩種顔色或呈雜亂的波紋狀,紋理的顔色一般比硅膠按鍵本體的顔色偏深,且波紋分布雜亂無章。其解決方法如下:

1、硅膠制品備料時混煉不均勻,也就是說在添加色母後混煉時間過短,導致色母未能完全分散均勻,致使在硅膠制品成型時産生硅膠制品暗痕(波紋)不良。可以通過回煉原料的方式來解決此問題

2、硫化溫度過高,任何一種硅膠色母都有其耐溫性能,當硫化溫度超過了色母的耐溫上限,就會造成色母在高溫下變色,如恰巧硅膠制品所使用的幾種色母的耐溫值都不同,那麽就可能造成某個色母變色,某個色母又不變色,自然而然便出現了硅膠制品暗痕(波紋)不良。只需將模溫便可解決,至于降低多少,答案是持續降低至不出現暗痕(波紋)不良爲止。

3、當持續降低模溫後,硅膠制品暗痕(波紋)不良是解決了,但卻出現了硅膠制品硫化不完全(不熟)的情況。那麽基本是硅膠色母本身耐溫性太差,通常都出現在一些紅、綠、黃等顔色較爲鮮豔的色母上,此類顔色的色母耐溫性會比較差,如用來與其他色母搭配調色,則很容易出現硅膠制品暗痕(波紋)不良,此時則需要考慮尋找顔色接近的色母重新調色以解決此類不良。

4、也許在平時的生産中會碰到這樣一種情況,某款色膏明明在之前使用的時候一直都不會出現硅膠制品暗痕(波紋)不良,但用在某個顔色調色的時候卻偏偏出現了暗痕(波紋)不良。這很可能是此款色膏與某種色膏不兼容,造成硅膠制品成型後出現暗痕(波紋)不良。不必懷疑,福永硅膠廠經常會碰到此類現象,解決方法也比較簡單,更換色膏即可,如果您清楚那款色膏兼容性比較差就直接換掉此款色膏,如果不知道的話,恭喜您,您得一個個去更換試驗,直到找出元凶。

5、硅膠制品成型時膠料排放不合理,這是最容易造成硅膠制品暗痕(波紋)不良的因素,這點的原理同《硅膠制品氣泡不良的産生原因及改善方案》一文中第六點所描述的恰恰相反,由于硅膠原料裁切過厚過窄,在合模加壓的時候膠料從key的側壁逐漸流向key面,導致膠料受熱程度不均勻,進而産生硅膠制品暗痕(波紋)不良。改善方法也相反,將膠料的裁切規格改薄改寬,使其完全能蓋住key型即可有效解決。

6、硅膠制品膠料備好後存放時間過長,導致膠料流動性差,進而造成硅膠制品暗痕(波紋)不良。另,備料時如果硫化劑添加過多,也會導致此類不良。

以上便是博主唐忠亮所總結的硅膠制品暗痕(波紋)不良産生原因,暫時能想起的就這麽多了,不知是否還有漏掉。
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